手動和氣功切管機的優勢及設備運行的注意事項
發布時間：2019-07-31 閱讀：6512次
國內市場使用較普遍的切管機主要有手動和氣動兩種不同形式，手動的切管機采用了強度較高的切頭，利用蝸輪和蝸桿來進行高效率的傳動，因此在鋸切的速度上非常快且效率高，整個運行過程沒有任何的噪音，鋸切后不存毛邊的現象，最主要的是手動的切管機機頭能夠左右45°的回轉，在角度的刻劃上非常清晰，并設置了較高的可控檔位，切管機在調整上也更加方便，配置的還有可以手動的雙向夾鉗，以及自動進行冷卻的系統和手動進行調試的擋尺，整體來看，手動的切管機在配置和結構上還是比較符合現代市場要求的，但是實際的應用沒有氣動的切管機廣泛。
氣動的切管機具備了雙向和雙邊的夾鉗，不僅更好的保證工件的平穩的，整個切面更加的光滑且沒有任何的毛邊，鋸切的過程基本不會產生噪音，屬于低污染的環保型設備，在切削的精度上也較高，速度要比弓鋸和帶鋸高，切面比較光潔沒有發熱的現象，不需要進行二次的加工；氣動的切管機機頭可以進行左右的調整，有效的進行銑槽和斜切，角度精準度高，管材的切口更加完美，采用的是循環式的冷卻系統，具備容量超大的儲油桶，保證鋸片的使用更長久。
如果需要對切管機的主軸進行速度調整，需完全停車的狀態下進行，速度調整對齒輪的嚙合不能有影響，運行過程切管機出現異常時，應立刻停止運行進行詳細檢查；開始切割工作前，將刀具調整到適當位置，夾緊需要鋸切的管材，夾緊長度要保證50㎜以上，對停車的擋板進行固定，通過夾緊松開，以及前后等測試之后，沒有異常的情況下才可以開啟切管機；只要設備處于運行的情況下，任何人員都不可以和傳動的部件發生接觸，操作人員最好是穿戴工作服，千萬不可以戴手套操作切管機，盡量遠離切削的方向。
日常對切管機進行刀具更換，以及管頭清理和潤滑工作時，設備必須處于停車狀態；確保除塵的裝置沒有異常才能進行切削，工件在進出料的區域不可以有人員在內，避免工件滾落對人員造成傷害，還有拆卸較長管材時，要操作人員配合完成，預防管材突然滾動產生沖擊，對人員造成壓傷。
